儲罐邊緣板（也稱邊緣板或罐底板）使用油性礦脂防腐帶進行防腐工序通常包括以下步驟：

1、表面處理

清理儲罐邊緣板表面，去除所有毛刺、污垢、油脂、銹蝕和其它附著物，并保持清潔干燥。必要時采用機械打磨或噴砂等方法使表面達到ST2級以上的除銹標準。

檢查邊緣板焊縫及周邊區域，確保無裂縫、孔洞等缺陷，并對這些部位進行修復。

2、涂刷底漆

在預處理過的表面上均勻涂覆一層底漆，比如環氧鋅粉底漆或者專用的油性礦脂防腐底漆，以增強礦脂防腐帶與金屬表面之間的粘接效果，

使用時遠離火源，攪拌均勻后用干凈毛刷、滾刷涂敷，對所有作業面涂刷一遍，要均勻，無漏涂。對水泥面部分可選用稀料（汽油）對底漆單獨稀釋，可提高滲透效果。

3、填充礦脂膠泥

對于焊接口、螺栓連接處以及罐體與邊緣板連接的拐角等復雜部位，可先使用礦脂膠泥填充，然后再覆蓋礦脂防腐帶，保證防腐層的完整性。使用油灰刀或帶手套來操作，對孔洞要填實，對缺陷補平，修坡。

4、鋪帶（礦脂防腐油帶、外保護網狀聚丙烯膠粘帶）

鋪防腐帶要以下（罐臺）至上（罐壁）進行，周向延長搭接不小于100mm，寬度疊層搭接不小于50mm。采取多人操做，邊放帶邊貼鋪方法進行。整個過程平衡漲力，達到緊貼于作業面，對產是的氣泡及時趕出，達到貼實無空隙、平整無皺折效果。

提示：外保護帶至少多于礦脂防腐油帶寬度50mm，對貼鋪外保護帶多出的部分要補刷橡膠型瀝青底漆一遍，在2~3分鐘內進行。